根据模具情况更换料管冲头。检查动静模板的模具安装面，确保表面无异物无高点。正确安装吊具，在确定的情况下起吊，并确保模具进入设备前无摇动，雷竞技登录百度 以免撞伤设备。模具吊在设备上方，只允许慢上慢下，前后左右慢速移动。根据模具情况正确安装模具。特别注意，带有液压抽芯的模具正确设定抽芯状态。压紧模具接好油管及冷却水管完成模具安装。模具调试安装完毕后进行模具调试装有抽芯器的先调试抽芯器，调试时注意：严禁在动模未插芯到位及定模未抽芯到位时合模严禁在定模插芯时开模， 严禁动模抽芯器未抽芯到位时顶出。装有拉杆的模具，先调试顶出行程拉杆未复到位严禁插芯或合模。根据《压铸作业标准条件》输入各项工艺参数或从存储在设备记忆体中调出，调节压铸机的锁模力检查冲头料管是否有水渗漏。压铸生产压铸生产前，对模具型腔顶杆复位杆导柱导套型芯滑道等刷油。将模具冷却水流量暂时调小模具热时根据模温调节水量特殊模具需要预热的按要求加热加热时不得使局部过热发红，以防模具退火。在冷模烫模状态下，射出状态选择“低速射出”。

模具在冷模状态下，多刷油少喷涂模具热起来按正常喷涂料。模具预热模后，将高速和增压打开按正常程序生产。生产的首件产品，雷竞技登录百度 进行检查作好记录，并保留由检验员检验。在正常生产过程中，压铸工要根据压铸工艺要求，密切关注如下要素：喷涂状况合金液温度模具温度料饼厚度分型面清理滑动部位润滑。在正常生产过程中要按《压铸检验指导书》检查铸件质量，并做好相应记录。如有异常，及时向上级报告，得到尽快处理。雷竞技登录百度 模具使用以及维护修理在《压铸模具使用维护记录表》上做好相应记录。维修后的模具经首件检验合格后才能批量生产模具拆卸生产完毕拆卸模具，保留未件并作好标识随模具转运，供修模或维护时参考。拆卸模具，将模具清理干净，包括模具分型面铝片，并将顶出部分往复运动，刷油。大型模具动定模分拆，以便修模。现场管理生产中保持现场整洁整齐。不用的工具料管冲头等物品应放到指定货架中，废品飞边毛刺等应集中到器具中。

下班后对设备及其周围卫生责任区进行清扫。交接班交班前将模具合上，但不能使模具锁紧轴臂不可撑直交班前将产品按规定转序并填写《生产流转卡》。交班时由班长填写《生产日报表》和《交接班记录》。在交接班时如模具处于冷模状态机床未正常生产等情况下，重新调节合模力，以免飞铝或损坏模具设备。设备维护保养压铸工负责压铸机日常维护保养。压铸工应严格按设备操作规程操作，严禁违章操作。生产严禁在压射时，站在分型面正面及压射后方压射。严禁油泵未停止时，进入设备内清理或检查修理模具。严禁私拆或移动机床防护元件和装置。严禁进入浇注机械手取出机械手回转半径范围内。浇勺铝锭槽粉刷被覆剂，并烘干后才能使用。铝料废料加入坩埚前，在炉子上加热后才能加入坩埚。在拆卸机床液压系统时，先放掉蓄能器内的液压油。停机时，关闭电源长时间停机停水，冬季长时间停机将冷却器内水放掉，以防冻坏冷却器。压铸件缺陷的分类及影响因素缺陷分类表面缺陷。压铸件外观不良，出现花纹流痕冷隔缺肉毛刺飞边缩痕拉伤等。