几何缺陷。压铸件形状尺寸与技术要求有偏离：尺寸超差挠曲变形等内部缺陷。气孔缩孔缩松裂纹夹杂等，内部组织力学性能不符合要求。影响因素合金料引起。原材料及回炉料的成分干净程度配比熔炼工艺等。以上任何一个因素的不正确都有可能导致缺陷的产生压铸机引起。压铸机性能所提供的能否满足所需要的压射条件：压射力压射速度锁模力是否足够。雷竞技官网苹果 厂家介绍压铸工艺参数选择及调控是否合适，包括压力速度时间冲头行程等。压铸操作引起。合金浇注温度熔炼温度涂料喷涂量及操作生产周期等。压铸模引起。模具设计模具结构浇注系统尺寸及位置顶杆及布局冷却系统。模具加工模具表面粗糙度加工精度硬度。模具使用温度控制表面清理保养。压铸件设计引起。压铸件壁厚弯角位脱模斜度热节位深凹位等压铸件缺陷的诊断方法压铸件缺陷种类很多，缺陷形成的原因是多方面的。

要压铸件的种种缺陷，首先识别缺陷检验出缺陷，并分析压铸件产生缺陷的原因，然后才能迅速而准确地采取的措施。检验前，应该了解铸件的用途和技术要求，以便正确地检查铸件表面或内部的质量。镁合金压铸机分为冷室压铸机和热室压铸机，它们的自动化程度不同，全自动化的压铸机主要包括以下几部分。至少可以把铸锭预热到的预热装置。把预热铸锭装入熔化炉的系统。熔化金属气体保护系统。具有注射控制和监测功能的压铸机。模温机。雷竞技官网苹果 厂家介绍模具喷雾装置。机械手。零件冷却罐。⑨修整压力机。⑩零件传送带。碎屑传送带。一般来说，冷室压铸机适合于铝合金压铸，但也可用于镁合金压铸。铝合金和镁合金之间的大区别是密度和比热容。因为较小的密度镁合金比铝合金的更小，同样的金属压力镁合金可能产生更高的液体速度。和铝合金相比，镁合金可以在更短的时间内填充模具，然而对于长距离的薄壁零件，由于比热容较低，镁合金所需要的填充时间是非常短的。

基于以上原因，有些压铸商使用大锤头速度超过的注射系统。常见的静铸造压力范围是。热室压铸机一般铸造用于质量小于的较小零件静铸造压力小于冷室压铸机，常见的压力范围为镁合金的熔化和处理镁合金化学性能这个术语在世纪年代早期引入，用以描述铁镍铜等杂质含量较低的合金。由于其良好的耐蚀性，因此这些合金应用非常广泛其中也有广泛应用的镁合金。雷竞技官网苹果 厂家介绍为了保持合金中镍和铜较低的含量，谨慎地选择原材料，此外，处理熔化金属材料不应含有镍和铜。由于一般使用含铁和铜的设备熔化镁合金，特别小心避免合金液中含有过量的铁。在形成合金时，加入锰使铸锭中铁的质量分数保持在大限以下，此添加剂和合金中的其他元素形成复合物以减少铁的溶解。过量的铁可以通过沉淀除去，也可通过沉淀含有锰铁和其他合金元素形成的金属间颗粒而除去。