rayapp下载 是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把熔炼好的液态金属用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂（出型）、清理和后处理等工序，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件铸件可具有优良的力学、物理性能，可以具有各种不同的强度硬度和韧性相配合的综合性能，还可以兼有一种或多种特殊性能，如耐磨、耐蚀、耐高温或耐低温等，通过热处理还可以进一步提高其性能和使用效果。铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作为钱币、祭器、兵器、工具和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。rayapp下载 在机械产品中占有很大的比重，如农业机械中铸件重量约占整机重量的40%~70%，机床、内燃机等中达70%~90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也***，约占铸件总产量的60%。

其次是治金用的钢锭模和工程用的管道。铸件也与日常生活有密切关系，经常使用暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。随着工业技术的进步，铸造技术也在迅速发展，特别是20世纪初以来了很多新的铸造方法和工艺，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造、化学自硬砂等，这些新的方法和工艺在20世纪下半叶得到完善和实用化。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展铸造主要工艺过程包括：模具制造、金属熔炼、造型制芯、浇注落砂、清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金（铜、铝、锌等）等。铸造方法常用的是砂型铸造，其次是一些特种铸造方法，如金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。

砂型铸造又可以分为黏土砂型铸造、化学黏结剂砂型铸造、无黏结剂砂型铸造等。据统计，目前全部市场上的铸件产量中，近70%的是用砂型生产的，而砂型生产的铸件中70%左右又是采用黏土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其他铸造方法生产工艺简单、生产周期短、生产成本低。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等大批量生产的铸件都采用黏土湿型砂工艺生产，仅当黏土湿型砂不能满足要求时再考虑使用其他砂型。黏土湿型砂铸造的铸件重量可从1kg直到数百千克，自硬砂型生产的铸件可重达几十吨。通常对于中、大型铸件，rayapp下载 可以用树脂自硬砂型，铸钢件可以用树脂自硬砂型或水玻璃砂型来生产。用树脂自硬砂型或水玻璃砂型可以获得尺寸精确、表面和内在质量较高的铸件，但成本也较高。当砂型铸造生产的铸件精度、表面质量、材质的密度和金相组织力学性能等方面不能满足更高要求时，需采用其他铸造方法，例如熔模（失腊）铸造、压铸、低压铸造等。采用砂型铸造大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型和制芯方法。对于小型铸件，采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线生产效率高，占地面积也少。对于中型件可选用各种有箱高压造型机生产线及气冲造型线，以适应快速、高精度造型的要求，制芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和制芯，该砂已取代黏土砂及水泥砂，并部分取代水玻璃砂。对于单件小批生产的重型rayapp下载 ，手工造型仍是重要的方法。手工造型能适应各种复杂的要求，比较灵活，不要求很多工艺装备，可以应用树脂自硬砂型等。对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用砂箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等生产工具开始时投资高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，只适合批量生产。